使用板框壓濾機時需要注意哪些？

　　使用板框壓濾機有哪些注意事項？下面小編帶您了解一下：

　　在板框壓濾機的初始階段，濾液可能是渾濁的，這是正常的。當濾布上形成一層濾餅時，濾液將變得澄清。如果濾液混濁或從澄清變為混合，則可能是濾布損壞或濾布孔與板孔不同。此時，應關閉閥門或停止進料以更換濾布。在一切正常之后，可以對濾板進行壓縮和過濾。

　　板框壓濾機過濾器壓力和過濾器溫度要在指定范圍內，過濾器壓力過高會導致泄漏，而過濾器溫度也過高。塑料濾板容易變形，喂食時應將懸浮液濃縮，均勻地不得有任何污染物。使用板框壓濾機時，如果要移動濾板，則力應均勻且適當，并且不允許碰撞或敲打，以免損壞密封表面和過濾器手柄。使用一段時間后，濾布會變硬并且其性能會下降。因此，需要定期檢查。

　　如果有影響過濾速度的現象，可以用相應濃度的弱酸和弱堿進行中和和清洗，以恢復濾布的功能。恢復并及時更換。濾布的選擇符合濾板的過濾技術要求，新濾布在生產前應縮小。開口的直徑應小于濾板的孔直徑，當濾板相匹配時，濾布的孔和濾板的孔應相對同心。它應該靠近滾筒的壁，否則會引起諸如過濾不清晰，過濾速度低和布筒破裂等問題，從而無法達到預期的過濾效果。

　　板框壓濾機漿液閥，洗液閥或壓縮空氣閥根據操作步驟進行激活，并且不能同時激活。隔膜擠壓過程中的壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。濾板數量少于規定數量時，禁止開始工作，以免損壞機器零件。

　　進料前檢查濾板的布置，濾布不得折疊以防止大量泄漏。可以將經過正常調試的壓濾機投入生產，并且每班之前對板框壓濾機進行檢查。機械壓力傳遞部件和減速箱滿足夠的潤滑油，液壓壓縮重新檢查油箱的存儲容量和液壓站的工作壓力。液壓油通常每年更換一次，并且在更換期間應清潔液壓系統。

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