板框壓濾機日常使用中多檢查可防濾布受損？

　　板框壓濾機長時間的工作，都會導(dǎo)致濾布與過濾液長期接觸，在加上板框壓濾機工作在強壓力的環(huán)境，所以就導(dǎo)致了越來越多的過濾液中的固體顆粒附著在濾布上。壓濾機廠家對設(shè)備的設(shè)計及鑄造工序謹慎操作。同時，板框壓濾機的濾布采用的緊密留孔加工方式編織而成，這樣板框壓濾機的濾布才造成了特殊的結(jié)構(gòu)，使得深入濾布中的固體顆粒就不容易排出來了，一旦這些顆粒累積越多，阻塞了濾布的過濾孔徑，自然濾布的過濾速度就會大大降低，就導(dǎo)致了板框壓濾機設(shè)備工作效率低下的表現(xiàn)。　　清洗之前，板框壓濾機的濾布過濾液的性質(zhì)，從而選擇想對應(yīng)的清洗方法。當(dāng)過濾液是處于酸性時，對板框壓濾機的濾布進行輕輕揉搓幾次后用清水清洗，然后晾到九成干就可以再次使用了。同樣對于酸性或者中性的過濾液，將侵泡的溶液改為弱酸性就可以了。當(dāng)過濾液具有粘連性的時候，板框壓濾機要在侵泡液中加一些相對應(yīng)的稀釋劑就能達到更好的洗滌效果。　　濾布破裂、損壞是板框壓濾機應(yīng)用過程中經(jīng)常遇到的問題，大部分用戶遇到濾布損害，的解決辦法就是更換，不但影響生產(chǎn)效率、造成經(jīng)濟損失。板框壓濾機在使用過程中要做到多檢查濾布使用狀態(tài)，預(yù)防濾布受損。常見造成板框壓濾機的濾布受損有以下三個方面：　　1、濾布質(zhì)量是引起濾布破裂的主要原因。現(xiàn)在的濾布都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞就影響濾布的質(zhì)量。板框壓濾機采用短纖維編織出來的濾布就比采用長纖維編織出來的濾布更容易破裂。因此為了減少損失，好選擇質(zhì)量過關(guān)的濾布。　　2、在板框壓濾機上，濾布是放置在濾板中間的，通過對整體濾板施加一個強大壓力，將濾布的固定在帶式壓濾機上，當(dāng)濾板磨損或者變形時，就會造成濾布在設(shè)備中受力不均，有些地方受到壓力強，板框壓濾機這些地方就容易發(fā)生濾布移動，使濾布發(fā)現(xiàn)撕裂的現(xiàn)象。　　3、過濾液也是損害板框壓濾機濾布的重要原因之一。由于過濾液中含有大量的固體，而壓濾機將攔截下來的固體在濾布中暫存，當(dāng)固體顆粒是一種尖利形狀時，同樣也容易對濾布造成破損。濾布的損害原因除了濾布自身的質(zhì)量問題，板框壓濾機濾板或過濾液也是重要原因。板框壓濾機可以從源頭上解決濾布破損的問題，養(yǎng)成多檢修和維護的好習(xí)慣是預(yù)防濾布受損的

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