壓濾機(jī)設(shè)備使用中其結(jié)構(gòu)有哪些常見故障？

　　壓濾機(jī)在工業(yè)使用中應(yīng)用的十分的頻繁，長時(shí)間的使用會(huì)使壓濾機(jī)設(shè)備出現(xiàn)一些常見的故障。壓濾機(jī)使用中其濾板出現(xiàn)故障的概率較大，因此，壓濾機(jī)在工業(yè)使用中要及時(shí)進(jìn)行檢查、維修。找出故障原因及時(shí)做出解決。
　　工業(yè)的過濾工序中如果壓濾機(jī)設(shè)備出現(xiàn)的濾板損壞為常見故障。壓濾機(jī)設(shè)備的濾板損壞的數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)對(duì)以下因素進(jìn)行分析：①壓濾機(jī)設(shè)備的濾板其制造質(zhì)量差；②壓濾機(jī)的濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配；③壓濾機(jī)在過濾工序中進(jìn)行壓榨時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮隔膜板的橡膠質(zhì)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。
　　在正常條件下，壓濾機(jī)設(shè)備的濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：①壓濾機(jī)在行業(yè)應(yīng)用中十分的廣泛，其壓濾機(jī)設(shè)備的卸料過程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大；②壓濾機(jī)開始過濾后，給料泵中途停車時(shí)間較長，濾室內(nèi)半流動(dòng)狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；③壓濾機(jī)設(shè)備其濾板的進(jìn)料孔堵塞。
　　其次，若壓濾機(jī)在工業(yè)使用中出現(xiàn)濾板間噴料故障時(shí)，自動(dòng)壓濾機(jī)需在過濾作業(yè)中，濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象。壓濾機(jī)設(shè)備在使用中出現(xiàn)該故障的原因有：①壓濾機(jī)在濾板邊框的壓緊面，濾布出現(xiàn)折疊；②壓濾機(jī)在進(jìn)行過濾時(shí)其濾布發(fā)生破損；③壓濾機(jī)設(shè)備在工作時(shí)其兩側(cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)向彎曲（水平方向）；④過濾工序中壓濾機(jī)的使用使止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。在壓濾機(jī)出現(xiàn)該故障時(shí)了解其原因，及時(shí)對(duì)壓濾機(jī)進(jìn)行卸料時(shí)仔細(xì)清理濾板壓緊面上的殘留濾餅，或者及時(shí)沖洗濾板，保證壓濾機(jī)設(shè)備濾板壓緊面的清潔；將濾布捆綁好，保證其平整性。
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